水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)主要工序。水泥成套設(shè)備主要包括石灰石破碎、立磨、預(yù)加水成球系統(tǒng)、立窯煅燒、煤磨、水泥配料、包裝、除塵及其它配套設(shè)備等。組成一整套完整的水泥設(shè)備，其中各個(gè)環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)配合，缺一不可。
水泥工藝設(shè)備圖：
水泥生產(chǎn)線的布局是在礦區(qū)附近建立水泥熟料生產(chǎn)線，在靠近水泥銷售市場附近建立水泥粉磨站，以減少運(yùn)輸成本。
水泥粉磨站是將水泥生產(chǎn)中的最后成品階段單獨(dú)獨(dú)立出來而形成的水泥成品生產(chǎn)單位。該階段將水泥熟料加入適量的混合材料進(jìn)行粉磨，產(chǎn)出成品水泥。水泥粉磨站的能耗在整個(gè)生產(chǎn)過程中占據(jù)較大的比重，其中電耗就約占水泥綜合電耗的60%～70%，水泥粉磨站在整條水泥生產(chǎn)線中的重要地位。
從水泥粉磨站的流程圖可以看出水泥粉磨站的主要設(shè)備包括：震動(dòng)給料機(jī)、輸送機(jī)、除塵器、碾壓機(jī)、選粉機(jī)、收塵器、提升機(jī)和水泥磨等設(shè)備，水泥粉磨站一重要設(shè)備就是制粉設(shè)備。水泥磨作為物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的制粉機(jī)，是水泥粉磨站的關(guān)鍵研磨機(jī)，水泥磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。